Japonların 5S Tekniği Nedir?
İçindekiler
Japonların 5S Tekniği Nedir?
Japonlar düzenli, işlerine bağlı ve çalışkan bir millettir. Japonlar bir işe başladıklarında o işten başka bir şey ile ilgilenmezler, sadece o işe konsantre olurlar ve böylece o işin verimliliği artar. Japonlar çalışma hayatında daha çok olmak üzere “5S Tekniği” isimli tekniği her alanda kullanmaktadırlar.
Peki bu 5S tekniği nedir? 5S tekniği “Seiri (ayıklama), Seiton (düzenleme), Seiso (temizlik), Seiketsu (süreklilik) ve Shitsuke (disiplin)” kelimelerinin baş harflerinin birleştirilmesiyle oluşmaktadır. 5S tekniğinin amacı; düzensizlik, temizlik eksikliği ve standartsızlık yüzünden oluşan kayıpları kaldırarak verimli bir çalışma ortamı sağlamak.
5S tekniği ile işler organize şekilde, düzenli işler, zaman kaybı azaltılır ve verimlilik artışı olur. 5S tekniği israfın ne olduğunu anlamakla başlar. İsraf, ürüne veya hizmete doğrudan değer katmayan veya ürünün/hizmetin dönüşümüne katkıda bulunmayan her şeydir. İsraf, birçok farklı formda olabilir ve ürüne zaman ve maliyet ekler. [1]7 temel israf bulunmaktadır. Bunlar; hatalı üretim, fazla üretim, fazla stok, bekleme, gereksiz işler, gereksiz taşıma ve gereksiz hareketler.
Amaç bu israfları önlemek ve verimliliği arttırmaktır. Japon 5S taktiğinin uygulanabilmesi için üst yönetimin izninin sağlanması, başarılı takım çalışması için sinerji oluşturulması, eğitim ve gelişim için kaynak ayrılması, hedeflerin ortaya konmasını sağlamaya yönelik işyeri incelemesi yapılması ve iyileştirme sürecinin başlatılması gerekmektedir.[2]
5S tekniği uygulamalarını yaparken eğitimi almak veya eğitim almış kişinin tecrüberilerinden yaralanmak gerekir çünkü 5S tekniğini yanlış uygulamak hiç uygulamamak gibidir.
5S tekniği yalın üretim de çokça kullanılmaktadır. Çalışanların yaratıcılıklarını sergilemelerine ve bakış açılarını genişletmelerine olanak sağlar. Çalışma ortamının keyifli olmasına, paylaşımın artmasına ve zamanın etkin kullanılmasına katkıda bulunur. Organize, düzenli ve temiz bir iş ortamı sağlayan bu sistem, iş güvenliği açısından da önemlidir, maliyetin düşmesini ve iş kazalarının önlenmesini sağlıyor. Böylece işletmeye rekabet gücü kazandırmaktadır.